تتناول هذه الدورة الأساسيات والمفاهيم الرئيسية لتصنيع المواد، بما في ذلك طرق التصنيع التقليدية والحديثة. تركز الدورة على فهم العمليات التصنيعية المختلفة، الخصائص الميكانيكية للمواد، وكيفية تحسين الكفاءة والجودة في خطوط الإنتاج باستخدام أحدث التقنيات.
الوصف
أهداف الدورة
- التعرف على الأساسيات والمفاهيم الرئيسية لتصنيع المواد.
- فهم العمليات التصنيعية المختلفة وتطبيقاتها الصناعية.
- اكتساب المعرفة بالخصائص الفيزيائية والميكانيكية للمواد.
- تطبيق التقنيات الحديثة لتحسين كفاءة وجودة الإنتاج.
- تحليل التحديات العملية واقتراح حلول مبتكرة في مجال التصنيع.
محاور الدورة
1. مقدمة في تصنيع المواد:
- تعريف تصنيع المواد وأهميته.
- تاريخ تطور تقنيات التصنيع.
- دور التصنيع في تطوير الصناعة.
2. طرق التصنيع التقليدية:
- عمليات التشكيل بالقطع (مثل الخراطة والتفريز).
- اللحام والتوصيل بين المواد.
- تقنيات الصب والتشكيل الميكانيكي.
3. تقنيات التصنيع الحديثة:
- التصنيع باستخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد.
- التصنيع باستخدام الروبوتات والأتمتة.
- معالجة المواد باستخدام الليزر والبلازما.
4. الخصائص الفيزيائية والميكانيكية للمواد:
- تحليل الخواص الفيزيائية (مثل الكثافة والتوصيل الحراري).
- فهم الخواص الميكانيكية (مثل القوة والصلابة).
- تأثير المعالجة الحرارية على خصائص المواد.
5. مراقبة الجودة في التصنيع:
- أدوات قياس الجودة في خطوط الإنتاج.
- تحليل البيانات لتحسين العمليات التصنيعية.
- تقنيات التفتيش البصري والآلي.
6. الكفاءة والاستدامة في التصنيع:
- تحسين استخدام الموارد والمواد الخام.
- تقنيات التصنيع المستدام والصديق للبيئة.
- إدارة الطاقة في العمليات التصنيعية.
7. تحديات وفرص في تصنيع المواد:
- التحديات التي تواجه التصنيع التقليدي والحديث.
- فرص الابتكار في مجال تقنيات التصنيع.
- الاتجاهات المستقبلية في صناعة المواد.